液壓墊拉伸液壓機也叫單動薄板拉伸成型液壓機，機器最顯著的特點是帶液壓墊結構，也叫多頂出結構，液壓機工作臺布置了很多頂桿孔，用于不同形狀和深度的薄板材料的拉伸成型。根據拉伸金屬板件的不同，常用有200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸等，有四柱式、框架式兩種結構供選擇。
本系列壓機主要用于金屬件的拉伸成型，還可進行金屬薄板的拉伸、彎曲、翻邊、成型、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。并具有低噪聲沖裁緩沖功能。
液壓墊拉伸液壓機概述：
液壓墊拉伸液壓機采用三梁四柱結構形式，機身由上梁、滑梁、工作臺、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機構等組成。液壓機帶PLC可編程控制器和觸摸屏，可以直觀查看一些數據并方便及時作出調整。液壓機操作按鈕集成在一個可移動的按鈕操作臺上，在一定的距離范圍內可隨意移動其位置，方便操作。
液壓墊拉伸液壓機機型部分圖片：
100噸液壓墊拉伸液壓機
200噸液壓墊拉伸液壓機
315噸液壓墊拉伸液壓機
500噸液壓墊拉伸液壓機
630噸液壓墊拉伸液壓機
1000噸液壓墊拉伸液壓機
1500噸液壓墊拉伸液壓機
液壓墊拉伸原理：
有些模具工作時需要對工件進行壓緊拉深。當在四柱液壓機上用模具作薄板拉深壓邊時，要求下滑塊上升到一定位置實現上下模具的合模，使合模后的模具既保持一定的壓力將工件夾緊，又能使模具隨上滑塊的下壓而下降(壓邊)。這時，下缸換向閥14處于中位，由于上液壓缸的壓緊力遠遠大于下液壓缸向上的上頂力，上液壓缸滑塊下壓時下液壓缸活塞被迫隨之下行。上液壓缸下腔的油液進人下液壓缸上腔，下液壓缸下腔的油液經下液壓缸溢流閥16流回油箱，這樣可以通過調整溢流閥16的開啟壓力值來調整所需的下液壓缸的上頂力。
拉伸液壓機中液壓墊的工作方式：
（1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
（2）滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。
